脱气塔通过形成较大的气液界面，并持续排出塔内释放的气体，去除循环养殖水中的过量溶解气体。
在填料式水产养殖脱气塔中，RAS 水从上部进入并分配至填料。填料将水分散成薄膜、水滴和分流路径，显著扩大传质表面积。
二氧化碳（CO₂）等溶解气体离开水体进入气相后，抽气系统持续通过顶部出口将其排出。脱气后的水在下部汇集，经出水口流出。
配水＋填料＋气液界面＋连续抽气 → 去除溶解气体
什么是水产养殖脱气？
水产养殖脱气是从循环水中去除过量溶解气体的气体传质过程。
机械过滤通过物理方式截留悬浮固体；脱气则依靠液相与气相之间的传质。
填料脱气塔内：
- 水分配至填料表面；
- 填料形成薄水膜、水滴和分流路径；
- 可用气液界面增加；
- 溶解气体由水体传入气相；
- 抽气系统持续排出释放的气体；
- 脱气水通过下部出水口流出。
RAS 中，CO₂ 通常是主要气体管理目标。根据水质及传质特性，该过程也可能帮助去除硫化氢、过量溶解氮气及其他挥发性溶解气体。
脱气塔的分步工作过程是什么？
工作原理可分为五个相互衔接的阶段。
1. 水进入上部
循环养殖水通过进水口进入塔体上部。
进水口位于塔体顶部附近的侧面。
配水装置使进水均匀分布于填料层，避免水流只经过塔内局部区域。
均匀配水很重要，因为有效脱气需要尽可能利用可用填料表面。
2. 填料分散水流
水沿填料向下流动。
水不再保持为单一大股水流，而是分散成：
- 薄膜；
- 水滴；
- 细小分流路径。
这形成的气液界面比普通管道或开放水渠大得多。
填料不会吸收 CO₂。
其主要作用是创造高效气体传质所需的物理条件。
3. 持续抽出气体
连接塔顶的抽气系统持续排出内部气相空间中释放的气体。
顶部出气口连接抽气系统。
上部附近的自然进气口，让环境空气按运行气流路径所需进入塔体。
这种布置不从塔底强制向上送风，而是帮助更新气相，排出循环水释放的气体。
4. 溶解气体传入气相
水在填料表面展开时，溶解气体可由液相进入气相。
去除 CO₂ 时，填料提供较大的气液界面，持续抽气将富含 CO₂ 的气体排出塔体。
这有助于维持溶解 CO₂ 在水流经填料段时持续离开水体的条件。
5. 抽出气体与脱气水分别排出
通过填料后：
- 释放的气体经顶部出气口和抽气系统排出；
- 处理水在下部汇集，经出水口流出。
RAS 水进入
↓
配水
↓
填料表面的薄水膜
↓
气液传质
↓
连续抽气
↓
气体排出＋脱气水流出
填料实际起什么作用？
填料改变塔内水流分布，是填料脱气塔的重要组成。
没有填料时，大股水流用于气体传质的表面积相对有限。
填料将水流分开并铺展到许多表面。
这提供三项重要功能：
| 填料功能 | 塔内发生的过程 |
|---|---|
| 增加气液界面 | 更多水表面可用于溶解气体传质 |
| 形成薄水膜 | 缩短溶解气体到达气液界面的路径 |
| 在塔内分配水流 | 更多可用填料表面参与脱气过程 |
填料的价值并非仅仅填满塔体。
它形成较大且可接触的气液界面，同时允许水与释放气体通过塔体。
工程提示
填料更多不等于脱气更好。
填料必须与配水、水力负荷、抽气和塔体几何配合。这些关系应纳入完整设计评估，不能简化为“填料越多，去除量越大”。
为何持续抽出气体？
溶解气体离开水后，进入塔内气相。
若气体在塔内积累，水体溶解气体状态与周围气相的差异减小，进一步传质的驱动力随之降低。
因此，抽气系统有两项重要作用：
- 将释放的气体排出塔体；
- 帮助排出释放气体并维持适宜的塔内气相环境。
YUTANK 脱气塔上部附近还设有自然进气口。抽气时环境空气可进入，无需鼓风机从填料段底部强制送入新鲜空气。
工程提示
连续抽气通过排出释放气体支持传质；最终性能仍取决于完整的配水、填料、水力及气体管理设计。
溶解气体如何从水进入气相？
脱气塔不会像微滤机截留悬浮固体那样“机械过滤”CO₂。
它依靠传质。
可简化理解为：
水中较高的溶解气体水平
↓
气液界面
↓
由液相传入气相
↓
抽气排出释放的气体
含溶解二氧化碳的水流经填料时，CO₂ 可跨过气液界面传递。
填料形成并扩大这一界面。
水体运动使新的水不断接触界面。
抽气系统持续排出塔内释放的气体。
这些过程共同让过量 CO₂ 离开循环水。
因此，水产养殖脱气塔主要是气体传质设备，而非机械过滤器。
哪些因素影响脱气性能？
理解机理也说明，不能仅凭塔径或标称水流量比较两座脱气塔。
以下条件影响气体传质：
| 因素 | 对工作过程的影响 |
|---|---|
| 配水 | 决定可用填料表面利用程度 |
| 填料 | 决定可用气液界面与水流路径 |
| 填料高度 | 影响可用传质接触区域 |
| 抽气 | 排出释放气体并帮助更新气相 |
| 自然进气口状态 | 确保设计空气交换路径畅通 |
| 水流量 | 改变水力负荷与配水条件 |
| 进水溶解气体水平 | 影响可用传质驱动力 |
| 水化学与温度 | 影响溶解气体行为及平衡条件 |
列出这些变量是为解释不同运行条件下脱气性能为何变化。
不能将其视为简化选型公式。
已记录的 RAS 应用：日本项目脱气
该 240 m³ 鳗鱼 RAS 项目 位于日本，记录的系统水量为 240 m³，包含 11 个养殖池。公开设备清单包括：
| 已确认设备 | 数量 |
|---|---|
| 脱气塔 | 2 |
两座脱气塔是所供 RAS 水处理设备的一部分。
常见问题
脱气塔的工作原理是什么？
脱气塔扩大气液界面，使溶解气体由水进入气相。填料塔将水分配到填料上，同时通过抽气系统持续排出释放的气体。
为何在脱气塔中使用填料？
填料将水铺展到更大的表面，形成薄膜、水滴和分流路径，增加可用于溶解气体传质的气液界面。
为何持续从塔内抽气？
连续抽气排出从水进入气相的气体，避免其在塔内积累，并支持持续传质。
自然进气口有什么作用？
抽气时，自然进气口允许环境空气进入塔体，支持设计气体交换路径，无需鼓风机从塔底强制送入新鲜空气。
填料会吸收 CO₂ 吗？
并非如此。
填料主要是接触介质，而非 CO₂ 吸收剂。它扩大气液界面，使溶解 CO₂ 从液相传入气相。
脱气塔能去除哪些气体？
CO₂ 通常是 RAS 脱气的主要目标。根据水质和传质特性，也可能帮助去除硫化氢、过量溶解氮气和其他挥发性溶解气体。
脱气与增氧相同吗？
并非如此。
脱气去除不需要的溶解气体，增氧主要向水中添加 O₂。
它们是高强度 RAS 中相互补充的两种气体管理过程。
正在规划商业 RAS 脱气？
理解脱气机理只是第一步。
实际脱气系统应根据项目处理流量、生物量、饲料负荷、水温、进水 CO₂、目标 CO₂ 和整体 RAS 工艺配置评估。
查看设备规格与项目集成方式，请访问我们的 水产养殖脱气塔 页面。
查看已记录的项目应用： 240 m³ 鳗鱼 RAS 项目.
